Подготовка алюминиевого материала
Алюминиевые профили получены, проверено на соответствие утвержденной спецификации, и подготовлено для партии заказа до начала резки.
От необработанного стекла Синьи до загрузки контейнера, каждый заказ проходит 10 документированные шаги и четыре внутренних семинара. Это “содержание посещения фабрики” ты можешь прочитать, прежде чем совершить коммит: посмотрите, насколько материален, сборка, инспекция, упаковка, и отгрузка контролируются внутри наших 15 000㎡ Фошаньский завод.
«Зная, как каждая партия перемещалась по линии, мы смогли обеспечить соблюдение графика поставок». — Кевин, Покупатель проекта
Каждая партия следует одной и той же последовательности из 10 шагов.. На каждом этапе описывается, что происходит на полу, и контрольный пункт контроля качества, который это контролирует. — Уровень детализации покупателям обычно необходимо посетить завод для подтверждения.
Алюминиевые профили получены, проверено на соответствие утвержденной спецификации, и подготовлено для партии заказа до начала резки.
Профили разрезаются по длине на двухголовочной отрезной пиле с ЧПУ., поэтому повторяющиеся размеры остаются одинаковыми для всей партии.
Нарезанные профили нарезаются на автоматизированном оборудовании таким образом, чтобы стеклянные каналы и гнезда фурнитуры были готовы к сборке..
Профили и фурнитура предварительно собираются в каркасные конструкции еще до того, как они соприкасаются со стеклом..
Стекло обрабатывается на собственном предприятии Синьи. (信义) стеклянные необработанные листы, вырезаны и подготовлены по утвержденным размерам и конфигурации заказа.
Обработанное стекло проверяется после закалки., включая проверку безопасности закаленного стекла, подтверждающую, что оно безопасно разбивается.
Собранные двери проходят функциональные и структурные испытания, прежде чем их отправят на упаковку..
Готовые изделия упаковываются в стандартизированные картонные коробки с усиленными деревянными ящиками., амортизация и разделение, соответствующие риску транспортировки.
Упакованные заказы перед погрузкой группируются и сортируются на складе в соответствии с логикой доставки покупателя..
Проверено, отсортированные коробки загружаются в контейнеры в последовательности, сохраняющей порядок разгрузки и установки покупателя.
А 10 этапы проходят через четыре специализированных мастерских внутри тех же 15 000㎡ средство. Критические решения о стекле, алюминий, сборка, и упаковка никогда не передаются на аутсорсинг — включая обработку необработанных стеклянных листов Синьи самостоятельно вместо покупки готового стекла.
Подготовка профиля, резка с ЧПУ, канавка, и сверление рам и крепления фурнитуры — тот размерный фундамент каждой двери.
Стеклянные необработанные листы Синьи вырезаны, окантованный, пробуренный, и закалено собственными силами, контроль качества безопасного стекла и происхождения материала.
Стекло, профили, и оборудование собираются в готовые блоки по утвержденным спецификациям., с функциональные проверки перед упаковкой.
Стандартизированные картонные коробки с сотовой структурой и усиленные деревянные ящики производятся на автоматизированной линии., отсортировано и маркировано логике доставки покупателя.
Поскольку наш 2011 модернизация мощности, линия построена на специализированном оборудовании с ЧПУ и автоматизированном оборудовании. Дело не в впечатляющих названиях машин — это повторяющиеся размеры, дыры, и упаковка остается неизменной в течение 1000 комплектов в месяц.
Режет алюминиевые профили по длине и под углом так, чтобы повторяющиеся размеры остаются согласованными в партии от первого блока до последнего.
Обеспечивает прецизионную обработку профилей и посадочных мест для тугой, повторяемые допуски по монтажу оборудования.
Сверлит несколько отверстий за один проход, сохранение Позиции крепления оборудования совпадают по всей партии.
Стандартизирует формирование и упаковку картонных коробок, поэтому защита и маркировка остаются единообразными по заказам.
Планировка из четырех цехов поддерживает 1,000 комплектов в месяц при гибком производстве, поэтому заказы проекта и заказы канала выполняются бок о бок, не блокируя друг друга.. Полный контроль цепочки проявляется в трех конкретных местах каждого заказа..
Потому что алюминий, стекло, сборка, и упаковка производятся собственными силами — включая обработку необработанных стеклянных листов Синьи самостоятельно — заказ не группируется с отдельными надбавками поставщика при каждой передаче.
Одна команда контролирует всю последовательность, поэтому сроки выполнения остаются надежными: образцы в 15 дни, первый массовый заказ в 30 дни, и повторяйте заказы через 20–25 дни — без ожидания внешних процессоров.
Внутренний контроль обеспечивает единство стандартов: ИСО 9001 / 14001 / 45001 системы, Сертификация SGCC и CE, и аппаратные испытания в солевом тумане до 96 часов. (стандартный) или 240 часов (прибрежный) для постоянства повторяющихся партий.
Шесть вопросов, которые покупатели чаще всего задают о производственном процессе – обеспечение стабильности процесса, полный контроль цепочки, проверка стекла, гибкость, и чем он отличается от контроля качества. Нажмите на вопрос, чтобы прочитать наш стандартный ответ..
Для импортеров и дистрибьюторовПоскольку стабильность процесса влияет на последовательность, предсказуемость времени выполнения заказа, готовность упаковки, и насколько воспроизводимым будет готовый продукт в разных партиях.
Для сорсинговых командНет. Полезная страница процесса должна отображать подготовку., сборка, функциональный обзор, упаковка, и координацию поставок вместо того, чтобы пытаться произвести впечатление на покупателей одними названиями оборудования..
Для покупателей проектаПроизводство объясняет, как заказ перемещается по производству. Контроль качества объясняет, как проверяются риски, обострился, и остановились до того, как они стали проблемами с доставкой.
Для владельцев брендов и импортеровЭто означает обработку алюминия, глубокая обработка стекла, сборка, и упаковка — все происходит на месте, и мы сами обрабатываем необработанные листы стекла Синьи. Ничего критического не передается на аутсорсинг, что сохраняет стоимость, Время выполнения, и стабильное качество каждой партии.
Для групп инженеров и специалистов по обеспечению соответствияСтекло вырезается и закаляется на месте из необработанных листов Синьи., затем проверено на соответствие ANSI Z97.1 (НАС), В 12150 (Европа), и АС/НЗС 2208 (Австралия). Каждый заказ поставляется с отчетом контроля качества, охватывающим отпуск., влияние, и данные солевого тумана.
Для продавцов электронной коммерции и покупателей проектовДа. Ежемесячная мощность 1,000 комплекты с гибким производством, и минимальный заказ начинается с 10 наборы для основных моделей. Упаковку можно сортировать по помещению., зона, или артикул в соответствии с вашей логикой доставки.