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China-Hersteller von Duschtüren für Projekte, Großhandel, und OEM-Unterstützung.

10-Schritt-Produktions-Workflow · Vollständig rückverfolgbar

Ein Transparent, Nachvollziehbar Herstellungsprozess für Duschtüren

Von Xinyi-Glasrohplatten bis zur Containerverladung, Jede Bestellung geht durch 10 dokumentierte Schritte und vier interne Workshops. Das ist “Inhalte zum Werksbesuch” Sie können es lesen, bevor Sie sich verpflichten: Sehen Sie, wie Material, Montage, Inspektion, Verpackung, und Versand werden innerhalb unserer 15.000 kontrolliert㎡ Foshan-Fabrik.

Technician measuring the width of a frameless glass shower door with a tape measure before installation
★★★★★

„Da wir wussten, wie sich jede Charge durch die Linie bewegte, konnten wir den Zeitplan einhalten.“ – Kevin, Projektkäufer

15,000 Eigene Foshan-Fabrik
1,000 Sätze / Mo Flexible monatliche Kapazität
4 Werkstätten Interne Kontrolle über die gesamte Kette
25+ Jahre Fertigungserfahrung
Der 10-stufige Produktionsworkflow

Befolgen Sie eine Reihenfolge vom Aluminium zum Behälter.

Jede Charge folgt der gleichen 10-Schritte-Sequenz. Bei jedem Schritt wird aufgeführt, was auf dem Boden passiert, und der Qualitätskontrollpunkt, der ihn abschließt — Der Detaillierungsgrad muss von Käufern normalerweise durch einen Werksbesuch bestätigt werden.

Vorbereitung des Aluminiummaterials

Aluminiumprofile werden übernommen, anhand der genehmigten Spezifikation überprüft, und für die Auftragscharge bereitgestellt, bevor mit dem Schneiden begonnen wird.

QC-Kontrollpunkt: Überprüfung des eingehenden Materials — Profilspez, beenden, und die Auftragskonfiguration wird anhand des genehmigten Programms vor der Freigabe für die Produktionslinie bestätigt.

Automatisches Schneiden

Das Ablängen der Profile erfolgt auf der CNC-Doppelkopfsäge, So bleiben wiederholte Abmessungen über die gesamte Charge hinweg konsistent.

QC-Kontrollpunkt: Schnittlänge und Winkelgenauigkeit werden gemessen, sodass die nachfolgende Montage korrekt beginnt, wiederholbare Abmessungen.

Automatisches Nuten

Geschnittene Profile werden auf automatisierten Anlagen genutet, so dass Glaskanäle und Montagesitze montagebereit positioniert sind.

QC-Kontrollpunkt: Die Position und Tiefe der Nuten werden überprüft, um sicherzustellen, dass das Glas und die Beschläge von Einheit zu Einheit gleichmäßig sitzen.

Halbfertige Montage

Profile und Beschläge werden zu Rahmenunterkonstruktionen vormontiert, bevor sie auf das Glas treffen.

QC-Kontrollpunkt: Unterbaugruppen werden auf genehmigte Spezifikationen abgestimmt — nicht improvisiert — So bleibt die Versionskontrolle in der Werkstatt sichtbar.

Vorbereitung des Glasmaterials

Glas wird im eigenen Haus von Xinyi verarbeitet (信义) Rohglasplatten, entsprechend den bestätigten Abmessungen und der Konfiguration der Bestellung zugeschnitten und vorbereitet.

QC-Kontrollpunkt: Rohmaterialquelle und Glasspezifikation werden im eigenen Haus kontrolliert, Materialherkunft und -konfiguration bleiben rückverfolgbar.

Prüfung der Glasqualität

Bearbeitetes Glas wird nach dem Härten überprüft, einschließlich der Sicherheitsprüfung aus gehärtetem Glas, die bestätigt, dass es sicher bricht.

QC-Kontrollpunkt: Das Tempern ist gemäß ANSI Z97.1 verifiziert (UNS), IN 12150 (Europa), und AS/NZS 2208 (Australien).

Qualitätsprüfung des fertigen Produkts

Zusammengebaute Türen werden einer Funktions- und Strukturprüfung unterzogen, bevor sie in die Verpackung gelangen dürfen.

QC-Kontrollpunkt: Aufpralltests an der Struktur sowie ein Push-Pull-Test mit 100.000 Zyklen an Rollen bestätigen den sicheren Betrieb und die Haltbarkeit.

Verpackung

Die fertigen Einheiten werden in standardisierten Wabenkartons mit verstärkten Holzkisten verpackt, Dämpfung und Trennung auf das Transportrisiko abgestimmt.

QC-Kontrollpunkt: Falltests der Verpackung bestätigen den Transportschutz; Beschriftung unterstützt raumbezogen, zonenbasiert, oder gemischte SKU-Sortierung.

Lagerung

Verpackte Bestellungen werden vor dem Verladen im Lager gemäß der Lieferlogik des Käufers bereitgestellt und sortiert.

QC-Kontrollpunkt: Sortierung und Identifizierung werden überprüft, also Zimmernummern, Zonen, oder SKU-Gruppen bleiben für die Website des Käufers organisiert.

Containerverladung & Lieferung

Verifiziert, Sortierte Kartons werden in einer Reihenfolge in Container geladen, die die Entlade- und Installationsreihenfolge des Käufers einhält.

QC-Kontrollpunkt: Die Verladebereitschaft wird bestätigt, also die Lieferreihenfolge und die Dokumente — QC-Bericht, SGCC / Kopie des CE-Zertifikats — gemeinsam gehen.
Vier Workshops, Eine Fabrik

Die komplette Produktionskette, unter unserem Dach.

Der 10 Die Schritte erstrecken sich über vier spezielle Werkstätten innerhalb derselben 15.000㎡ Einrichtung. Kritische Entscheidungen zum Thema Glas, Aluminium, Montage, und Verpackung werden niemals ausgelagert — Dazu gehört auch, Xinyi-Glasrohplatten selbst zu verarbeiten, anstatt fertiges Glas zu kaufen.

KJbath worker with mask and earplugs operating a DEI CNC machining center with orange housing and touchscreen panel
Werkstatt 01

Aluminiumverarbeitung

Profilvorbereitung, CNC-Schneiden, groovend, und Bohren für Rahmen und Hardware-Montage — Die dimensionales Fundament jeder Tür.

Robotic vacuum suction arms lifting large glass panels in the KJbath factory with glass storage racks and forklift behind
Werkstatt 02

Glas-Tiefbearbeitung

Xinyi-Glasrohplatten werden geschnitten, kantig, gebohrt, und im eigenen Haus temperiert, Wir behalten die Qualität und Materialherkunft von Sicherheitsglas unter unserer Kontrolle.

Technician measuring the width of a frameless glass shower door with a tape measure before installation
Werkstatt 03

Montage

Glas, Profile, und Hardware werden nach genehmigten Spezifikationen zu fertigen Einheiten zusammengebaut, mit Funktionskontrollen vor dem Packen.

Mit Kraftpapier umwickelte Duschwandpaneelpakete mit gelben Bändern auf Förderbändern, bereit für den Versand in der KJbath-Fabrik
Werkstatt 04

Automatisierte Verpackungslinie

Standardisierte Wabenkartons und verstärkte Holzkisten laufen auf einer automatisierten Linie, sortiert und beschriftet an die Lieferlogik des Käufers.

15,000 Eigene Foshan-Fabrik
1,000 Sätze / Mo Flexible monatliche Kapazität
151 Menschen 20 Verkauf · 12 R&D · 120 Produktion
25+ Jahre Herstellung seitdem 1999
Schlüsselausrüstung

Die Maschinen hinter wiederholbarer Genauigkeit.

Seit unserem 2011 Kapazitätserweiterung, Die Linie wurde um spezielle CNC- und automatisierte Geräte herum aufgebaut. Der Punkt sind keine beeindruckenden Maschinennamen — es sind die wiederholten Dimensionen, Löcher, und Verpackung bleiben über einen Monat mit 1.000 Sätzen konstant.

CNC-Doppelkopfsäge

Schneidet Aluminiumprofile auf Länge und Winkel zu Wiederholte Abmessungen bleiben chargenkonsistent von der ersten bis zur letzten Einheit.

TUTO MAX CNC-Präzisionsmaschine

Erledigt die Präzisionsbearbeitung von Profilen und Passsitzen für eng, wiederholbare Toleranzen zur Hardware-Montage.

Pneumatische Mehrkopfbohrmaschine

Bohrt mehrere Löcher in einem Durchgang, behalten Hardware-Montagepositionen konsistent über die gesamte Charge.

Automatisierte Verpackungslinie

Standardisiert das Formen und Verpacken von Kartons Schutz und Kennzeichnung bleiben einheitlich auftragsübergreifend.

Seit 2011 Kapazitätserweiterung mit CNC-Doppelkopfsäge, TUTO MAX CNC-Präzisionsmaschine, und pneumatische Mehrkopfbohrmaschine — die Grundlage für die Konsistenz von Charge zu Charge.
KJbath factory worker in blue uniform pressing buttons on an AUTO-MAX CNC machine control panel
CNC-Bedienpult an der Aluminiumverarbeitungslinie
Kapazität & Flexibilität

Gebaut für konstante Volumina und flexible Bestellungen.

Das Vier-Werkstatt-Layout unterstützt 1,000 Sets pro Monat mit flexibler Produktion, So laufen Projektaufträge und Channel-Aufträge nebeneinander, ohne dass einer den anderen blockiert. Die vollständige Kettenkontrolle wird bei jeder Bestellung an drei konkreten Stellen angezeigt.

1,000 Sätze/Monat Flexible monatliche Kapazität
10 legt Mindestbestellmenge fest Hauptmodelle — JL712, JL139, JK1934, JP0206, JP0204, MODELL D, JP103
15 / 30 / 20–25 Tage Probe / erste Massenbestellung / Lieferzeiten nachbestellen
Kosten

Kosten für die gesamte Kette, weniger Mittelränder

Weil Aluminium, Glas, Montage, und Verpackungen werden im eigenen Haus produziert — einschließlich der eigenen Verarbeitung von Xinyi-Glasrohplatten — Der Auftrag wird nicht bei jeder Übergabe mit separaten Lieferantenmargen gestapelt.

Vorlaufzeit

Vorhersehbar, ehrliche Lieferung

Ein Team kontrolliert die gesamte Sequenz, So bleiben die Lieferzeiten zuverlässig: Proben in 15 Tage, erste Massenbestellung in 30 Tage, und Nachbestellungen in 20–25 Tage — ohne auf externe Prozessoren warten zu müssen.

Qualitätsstabilität

Gleichbleibende Qualität, Charge für Charge

Durch die interne Kontrolle bleiben die Standards einheitlich: ISO 9001 / 14001 / 45001 Systeme, SGCC- und CE-Zertifizierung, und Hardware-Salzsprühtests bis 96 Stunden (Standard) oder 240h (Küste) für Wiederholungskonsistenz.

Bestätigen Sie die Kapazität und Lieferzeit für Ihre Bestellung Jede internationale Anfrage wurde innerhalb von 24 Stunden beantwortet 12 Std..
FAQs

Häufig gestellte Fragen zum Thema Herstellungsprozess

Sechs Fragen, die Käufer am häufigsten zum Herstellungsprozess stellen – Abdeckung der Prozessstabilität, Vollständige Kettensteuerung, Glasverifizierung, Flexibilität, und wie es sich von der Qualitätskontrolle unterscheidet. Tippen Sie auf eine Frage, um unsere Standardantwort zu lesen.

Warum ist der Herstellungsprozess für technisch nicht versierte Käufer wichtig??

Für Importeure und HändlerDenn die Prozessstabilität beeinflusst die Konsistenz, Vorhersagbarkeit der Vorlaufzeit, Packbereitschaft, und wie reproduzierbar das fertige Produkt über Chargen hinweg sein wird.

Sollte sich diese Seite nur auf Maschinen konzentrieren??

Für Sourcing-TeamsNEIN. Eine nützliche Prozessseite sollte die Vorbereitung zeigen, Montage, Funktionsüberprüfung, Verpackung, und Versandkoordination statt zu versuchen, Käufer nur mit Gerätenamen zu beeindrucken.

Wie unterscheidet sich der Herstellungsprozess von der Qualitätskontrolle??

Für ProjektkäuferDie Fertigung erklärt, wie sich der Auftrag durch die Produktion bewegt. Die Qualitätskontrolle erklärt, wie Risiken überprüft werden, eskalierte, und gestoppt, bevor sie zu Versandproblemen werden.

Was bedeutet “Vollständige Kettensteuerung” bedeuten für meine Bestellung?

Für Markeninhaber und ImporteureEs bedeutet Aluminiumverarbeitung, Glastiefbearbeitung, Montage, und Verpackung erfolgt alles im eigenen Haus, und wir verarbeiten Xinyi-Glasrohplatten selbst. Nichts Kritisches wird ausgelagert, was die Kosten hält, Vorlaufzeit, und die Qualität ist über jede Charge hinweg stabil.

Wie wird das Glas verarbeitet und geprüft??

Für Engineering- und Compliance-TeamsGlas wird im eigenen Haus aus Xinyi-Rohplatten geschnitten und gehärtet, dann anhand von ANSI Z97.1 verifiziert (UNS), IN 12150 (Europa), und AS/NZS 2208 (Australien). Jeder Bestellung liegt ein QC-Bericht über die Temperierung bei, Auswirkungen, und Salznebeldaten.

Kann die Fabrik flexible oder gemischte Modellaufträge bearbeiten??

Für E-Commerce-Verkäufer und ProjektkäuferJa. Die monatliche Kapazität beträgt 1,000 Sets mit flexibler Produktion, und MOQ beginnt bei 10 Sets für Hauptmodelle. Die Verpackung kann nach Räumen sortiert werden, Zone, oder SKU passend zu Ihrer Lieferlogik.

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