...

الشركة المصنعة لباب الدش في الصين للمشاريع, بالجملة, ودعم صانعي القطع الأصلية.

10-خطوات سير عمل الإنتاج · يمكن تتبعها بالكامل

شفاف, يمكن تتبعها عملية تصنيع باب الدش

من صفائح الزجاج الخام Xinyi إلى تحميل الحاويات, كل أمر يتحرك من خلال 10 خطوات موثقة وأربع ورش عمل داخلية. هذا هو “محتوى زيارة المصنع” يمكنك أن تقرأ قبل الالتزام: انظر كيف المواد, حَشد, تقتيش, التعبئة, ويتم التحكم في الشحن داخل 15000 لدينا㎡ مصنع فوشان.

يقوم الفني بقياس عرض باب الدش الزجاجي بدون إطار بشريط قياس قبل التثبيت
★★★★★

"معرفة كيفية تحرك كل دفعة عبر الخط جعلت عملية التسليم في الموعد المحدد." - كيفن, مشتري المشروع

15,000㎡ مصنع فوشان المملوك ذاتيا
1,000 مجموعات / شهر القدرة الشهرية المرنة
4 ورش العمل تحكم داخلي كامل السلسلة
25+ سنين تجربة التصنيع
سير عمل الإنتاج المكون من 10 خطوات

اتبع طلبًا واحدًا من الألومنيوم إلى الحاوية.

تتبع كل دفعة نفس التسلسل المكون من 10 خطوات. تسرد كل خطوة ما يحدث على الأرض ونقطة تفتيش مراقبة الجودة التي بواباتها — مستوى التفاصيل يحتاج المشترون عادةً إلى زيارة المصنع للتأكيد.

تحضير مادة الألمنيوم

يتم استلام ملفات تعريف الألومنيوم, تم فحصها مقابل المواصفات المعتمدة, ويتم تنظيمها لدفعة الطلب قبل بدء أي عملية قطع.

نقطة تفتيش مراقبة الجودة: التحقق من المواد الواردة — المواصفات الشخصية, ينهي, وتأكيد تكوين الطلب مقابل البرنامج المعتمد قبل إطلاقه على الخط.

القطع التلقائي

يتم قطع الملامح حسب الطول باستخدام منشار القطع ذو الرأس المزدوج CNC, لذا تظل الأبعاد المتكررة متسقة عبر الدفعة بأكملها.

نقطة تفتيش مراقبة الجودة: يتم قياس طول القطع ودقة الزاوية بحيث يبدأ التجميع النهائي من الصحيح, أبعاد قابلة للتكرار.

الحز التلقائي

يتم تخديد المقاطع المقطوعة على المعدات الآلية بحيث يتم وضع القنوات الزجاجية ومقاعد التركيب جاهزة للتجميع.

نقطة تفتيش مراقبة الجودة: يتم التحقق من موضع الأخدود وعمقه للحفاظ على ملاءمة الزجاج ومقاعد الأجهزة المتسقة مع الوحدة.

التجميع نصف النهائي

يتم تجميع الملفات الشخصية والأجهزة مسبقًا في الهياكل الفرعية للإطار قبل أن تلتقي بالزجاج.

نقطة تفتيش مراقبة الجودة: مطابقة التجميعات الفرعية للمواصفات المعتمدة — غير مرتجلة — لذلك يظل التحكم في الإصدار مرئيًا على أرضية المتجر.

تحضير المواد الزجاجية

تتم معالجة الزجاج داخليًا من Xinyi (信义) صفائح خام من الزجاج, قطع وإعدادها للأبعاد والتكوين المؤكد للطلب.

نقطة تفتيش مراقبة الجودة: ويتم التحكم في مصدر الصفائح الخام ومواصفات الزجاج داخليًا, الحفاظ على أصل المواد والتكوين يمكن تتبعهما.

فحص جودة الزجاج

يتم فحص الزجاج المعالج بعد التقسية, بما في ذلك فحص سلامة الزجاج المقسى الذي يؤكد كسره بأمان.

نقطة تفتيش مراقبة الجودة: تم التحقق من التقسية وفقًا لمعايير ANSI Z97.1 (نحن), في 12150 (أوروبا), و AS/NZS 2208 (أستراليا).

اختبار جودة المنتج النهائي

تخضع الأبواب المجمعة للاختبارات الوظيفية والهيكلية قبل السماح لها بالانتقال إلى التعبئة.

نقطة تفتيش مراقبة الجودة: يؤكد اختبار التأثير على الهيكل بالإضافة إلى اختبار الدفع والسحب لمدة 100000 دورة على البكرات على التشغيل الآمن والمتانة.

التعبئة والتغليف

يتم تعبئة الوحدات النهائية في علب كرتونية موحدة على شكل قرص العسل مع صناديق خشبية معززة, التوسيد والفصل يتناسبان مع مخاطر النقل.

نقطة تفتيش مراقبة الجودة: اختبار انخفاض التعبئة والتغليف يؤكد صحة حماية العبور; يدعم وضع العلامات على أساس الغرفة, على أساس المنطقة, أو فرز SKU المختلط.

التخزين

يتم تنظيم الطلبات المعبأة وفرزها في المستودع وفقًا لمنطق التسليم الخاص بالمشتري قبل التحميل.

نقطة تفتيش مراقبة الجودة: يتم التحقق من الفرز والتعرف على أرقام الغرف, المناطق, أو تظل مجموعات SKU منظمة لموقع المشتري.

تحميل الحاويات & شحنة

تم التحقق منه, يتم تحميل الكراتين المفروزة في حاويات بالتسلسل الذي يحافظ على أمر التفريغ والتركيب الخاص بالمشتري.

نقطة تفتيش مراقبة الجودة: يتم تأكيد جاهزية التحميل وبالتالي تسلسل التسليم والمستندات — تقرير مراقبة الجودة, SGCC / نسخة من شهادة CE — نترك معا.
أربع ورش عمل, مصنع واحد

سلسلة الإنتاج الكاملة, تحت سقفنا.

ال 10 يتم تشغيل الخطوات عبر أربع ورش عمل مخصصة داخل نفس الـ 15000㎡ منشأة. قرارات حاسمة بشأن الزجاج, الألومنيوم, حَشد, والتعبئة والتغليف لا يتم الاستعانة بمصادر خارجية أبدًا — بما في ذلك معالجة صفائح زجاج Xinyi الخام بأنفسنا بدلاً من شراء الزجاج النهائي.

عامل KJbath يرتدي قناعًا وسدادات أذن ويدير مركز تصنيع DEI CNC مع غطاء برتقالي ولوحة شاشة تعمل باللمس
ورشة عمل 01

معالجة الألمنيوم

إعداد الملف الشخصي, القطع باستخدام الحاسب الآلي, الحز, والحفر للإطارات وتركيب الأجهزة — ال أساس الأبعاد من كل باب.

تعمل أذرع الشفط الروبوتية على رفع الألواح الزجاجية الكبيرة في مصنع KJbath مع رفوف تخزين زجاجية ورافعة شوكية في الخلف
ورشة عمل 02

المعالجة العميقة للزجاج

شينيى صفائح الزجاج الخام يتم قطعها, ذو حدين, حفر, وخفف في المنزل, الحفاظ على جودة زجاج الأمان وأصل المواد تحت سيطرتنا.

يقوم الفني بقياس عرض باب الدش الزجاجي بدون إطار بشريط قياس قبل التثبيت
ورشة عمل 03

حَشد

زجاج, الملفات الشخصية, ويتم تجميع الأجهزة في وحدات نهائية وفقًا للمواصفات المعتمدة, مع الشيكات الوظيفية قبل التعبئة.

عبوات ألواح حائط الدش المغلفة بورق الكرافت مع أشرطة صفراء على ناقلات جاهزة للشحن في مصنع KJbath
ورشة عمل 04

خط التعبئة الآلي

تعمل علب كرتونية موحدة على شكل قرص العسل وصناديق خشبية معززة على خط آلي, فرزها والمسمى لمنطق تسليم المشتري.

15,000㎡ مصنع فوشان المملوكة ذاتيا
1,000 مجموعات / شهر قدرة شهرية مرنة
151 الناس 20 مبيعات · 12 ر&د · 120 إنتاج
25+ سنوات التصنيع منذ ذلك الحين 1999
المعدات الرئيسية

الآلات وراء دقة قابلة للتكرار.

منذ لدينا 2011 ترقية القدرات, تم بناء الخط حول معدات CNC ومعدات آلية مخصصة. وهذه النقطة ليست أسماء آلة مثيرة للإعجاب — إنها تلك الأبعاد المتكررة, الثقوب, وتظل التعبئة والتغليف متسقة على مدار شهر مكون من 1000 مجموعة.

منشار قطع ذو رأسين CNC

يقطع مقاطع الألمنيوم إلى الطول والزاوية الأبعاد المتكررة تبقى متسقة مع الدفعة من الوحدة الأولى إلى الأخيرة.

ماكينة توتو ماكس CNC الدقيقة

يتعامل مع الآلات الدقيقة للتشكيلات الجانبية والمقاعد المناسبة ضيق, التفاوتات القابلة للتكرار على تركيب الأجهزة.

ماكينة حفر هوائية متعددة الرؤوس

يحفر عدة ثقوب في تمريرة واحدة, حفظ مواقف تركيب الأجهزة متسقة عبر الدفعة بأكملها.

خط التعبئة الآلي

توحيد تشكيل الكرتون والتعبئة بذلك الحماية ووضع العلامات تبقى موحدة عبر الطلبات.

منذ 2011 ترقية السعة باستخدام منشار القطع ذو الرأس المزدوج CNC, ماكينة توتو ماكس CNC الدقيقة, وآلة الحفر الهوائية متعددة الرؤوس — أساس الاتساق دفعة بعد دفعة.
عامل مصنع KJbath يرتدي الزي الأزرق الذي يضغط على الأزرار على لوحة التحكم في ماكينة AUTO-MAX CNC
لوحة تحكم CNC على خط معالجة الألمنيوم
سعة & المرونة

مصممة لحجم ثابت وأوامر مرنة.

يدعم تخطيط ورشة العمل الأربعة 1,000 مجموعات شهريا مع إنتاج مرن, بحيث تعمل أوامر المشروع وأوامر القناة جنبًا إلى جنب دون أن يعيق أحدهما الآخر. يظهر التحكم الكامل في السلسلة في ثلاثة أماكن محددة في كل طلب.

1,000 مجموعات/مو قدرة شهرية مرنة
10 مجموعات موك النماذج الرئيسية — JL712, JL139, JK1934, JP0206, JP0204, الموديل د, JP103
15 / 30 / 20–25 أيام عينة / أول طلب جماعي / إعادة ترتيب المهل الزمنية
يكلف

تكلفة السلسلة الكاملة, هوامش متوسطة أقل

لأن الألومنيوم, زجاج, حَشد, ويتم إنتاج التعبئة والتغليف في المنزل — بما في ذلك معالجة صفائح الزجاج الخام Xinyi بأنفسنا — لا يتم تجميع الطلب مع هوامش منفصلة للموردين عند كل عملية تسليم.

مهلة

يمكن التنبؤ به, تسليم صادق

يتحكم فريق واحد في التسلسل بأكمله, لذلك تبقى المهل الزمنية موثوقة: عينات في 15 أيام, أول طلب جماعي في 30 أيام, وكرر الطلبات في 20–25 أيام — دون انتظار المعالجات الخارجية.

استقرار الجودة

دفعة جودة متسقة بعد دفعة

التحكم الداخلي يحافظ على توحيد المعايير: ايزو 9001 / 14001 / 45001 أنظمة, شهادة SGCC و CE, واختبار رش الملح للأجهزة لمدة 96 ساعة (معيار) أو 240 ساعة (الساحلية) لتكرار الدفعة الاتساق.

تأكيد السعة والمهلة الزمنية لطلبك تم الرد على كل استفسار دولي في الداخل 12 ساعات.
الأسئلة الشائعة

الأسئلة المتداولة حول عملية التصنيع

ستة أسئلة يطرحها المشترون في أغلب الأحيان حول عملية التصنيع – تغطية استقرار العملية, التحكم في السلسلة الكاملة, التحقق من الزجاج, المرونة, وكيف يختلف عن مراقبة الجودة. اضغط على سؤال لقراءة إجابتنا القياسية.

لماذا تعتبر عملية التصنيع مهمة للمشترين غير التقنيين؟?

للمستوردين والموزعينلأن استقرار العملية يؤثر على الاتساق, القدرة على التنبؤ بالمهلة الزمنية, جاهزية التعبئة, ومدى تكرار المنتج النهائي عبر الدُفعات.

هل يجب أن تركز هذه الصفحة فقط على الآلات?

لمصادر الفرقلا. يجب أن تظهر صفحة العملية المفيدة التحضير, حَشد, مراجعة وظيفية, التعبئة, وتنسيق الشحن بدلاً من محاولة إقناع المشترين بأسماء المعدات وحدها.

كيف تختلف عملية التصنيع عن مراقبة الجودة?

لمشتري المشروعيشرح التصنيع كيفية تحرك الطلب من خلال الإنتاج. تشرح مراقبة الجودة كيفية فحص المخاطر, تصاعدت, وتوقفت قبل أن تصبح مشاكل الشحن.

ماذا يفعل “التحكم في السلسلة الكاملة” يعني لطلبي?

لأصحاب العلامات التجارية والمستوردينويعني معالجة الألومنيوم, المعالجة العميقة للزجاج, حَشد, والتعبئة والتغليف كلها تتم داخل الشركة, ونقوم بمعالجة صفائح الزجاج الخام Xinyi بأنفسنا. لا يتم الاستعانة بمصادر خارجية لأي شيء بالغ الأهمية, الذي يحافظ على التكلفة, مهلة, وجودة مستقرة عبر كل دفعة.

كيف تتم معالجة الزجاج والتحقق منه?

لفرق الهندسة والامتثاليتم قطع الزجاج وتقسيته داخليًا من صفائح Xinyi الخام, ثم تم التحقق منها مقابل ANSI Z97.1 (نحن), في 12150 (أوروبا), و AS/NZS 2208 (أستراليا). يتم شحن كل طلب مع تقرير مراقبة الجودة الذي يغطي درجة الحرارة, تأثير, وبيانات رش الملح.

هل يستطيع المصنع التعامل مع الطلبات المرنة أو ذات النماذج المختلطة?

لبائعي التجارة الإلكترونية ومشتري المشاريعنعم. القدرة الشهرية هي 1,000 مجموعات مع إنتاج مرن, وموك يبدأ في 10 مجموعات للنماذج الرئيسية. يمكن فرز التعبئة والتغليف حسب الغرفة, منطقة, أو SKU لمطابقة منطق التسليم الخاص بك.

العودة إلى الأعلى
بحاجة إلى اقتباس سريع? قم بالدردشة مع فريق التصدير لدينا على WhatsApp.
    • English
    • العربية
    • Français
    • Deutsch
    • Italiano
    • Русский
    • Español
    • ภาษาไทย