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Fabricante de puertas de ducha de China para proyectos., al por mayor, y soporte OEM.

10-Flujo de trabajo de producción de pasos · Totalmente rastreable

Un transparente, Trazable Proceso de fabricación de puertas de ducha

Desde láminas de vidrio en bruto Xinyi hasta carga de contenedores, cada orden se mueve a través 10 pasos documentados y cuatro talleres internos. Esto es “contenido de visita a la fábrica” puedes leer antes de comprometerte: ver como material, asamblea, inspección, embalaje, y el envío se controlan dentro de nuestros 15.000㎡ fábrica de foshán.

Técnico midiendo el ancho de una puerta de ducha de vidrio sin marco con una cinta métrica antes de la instalación
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"Saber cómo se movía cada lote a través de la línea mantuvo nuestra entrega a tiempo". —Kevin, Comprador de Proyectos

15,000㎡ Fábrica propia de Foshan
1,000 conjuntos / mes Capacidad mensual flexible
4 talleres Control interno de cadena completa
25+ años Experiencia en fabricación
El flujo de trabajo de producción de 10 pasos

Siga un pedido desde el aluminio hasta el contenedor.

Cada lote sigue la misma secuencia de 10 pasos. Cada paso enumera lo que sucede en el piso y el punto de control de calidad que lo controla. — el nivel de detalle los compradores normalmente necesitan una visita a la fábrica para confirmar.

Preparación del material de aluminio.

Se reciben perfiles de aluminio., verificado con la especificación aprobada, y preparado para el lote de pedido antes de que comience cualquier corte.

punto de control de calidad: verificación de material entrante — especificación de perfil, finalizar, y configuración del pedido confirmada con el programa aprobado antes del lanzamiento a la línea.

Corte automático

Los perfiles se cortan a medida con la sierra cortadora CNC de doble cabezal, para que las dimensiones repetidas se mantengan consistentes en todo el lote.

punto de control de calidad: La longitud de corte y la precisión del ángulo se miden para que el ensamblaje posterior comience desde el punto correcto., dimensiones repetibles.

Ranurado automático

Los perfiles cortados se ranuran en equipos automatizados para que los canales de vidrio y los asientos de los accesorios estén colocados listos para el montaje..

punto de control de calidad: La posición y la profundidad de la ranura se verifican para mantener el ajuste del vidrio y el asiento de los herrajes consistentes de una unidad a otra..

Montaje semiacabado

Los perfiles y herrajes están premontados en las subestructuras del marco antes de que se unan al vidrio..

punto de control de calidad: Los subconjuntos coinciden con las especificaciones aprobadas. — no improvisado — para que el control de versiones permanezca visible en el taller.

Preparación del material de vidrio.

El vidrio se procesa internamente en Xinyi. (信义) láminas de vidrio en bruto, Cortado y preparado según las dimensiones y configuración confirmadas del pedido..

punto de control de calidad: La fuente de la hoja en bruto y las especificaciones del vidrio se controlan internamente., mantener rastreable el origen y la configuración del material.

Inspección de calidad del vidrio.

El vidrio procesado se inspecciona después del templado., incluido el control de seguridad del vidrio templado que confirma que se rompe de forma segura.

punto de control de calidad: el templado se verifica según ANSI Z97.1 (A NOSOTROS), EN 12150 (Europa), y AS/NZS 2208 (Australia).

Pruebas de calidad del producto terminado.

Las puertas ensambladas se someten a pruebas funcionales y estructurales antes de que se les permita pasar al embalaje..

punto de control de calidad: Las pruebas de impacto en la estructura más una prueba de vaivén de 100.000 ciclos en los rodillos confirman el funcionamiento seguro y la durabilidad..

embalaje

Las unidades terminadas se empaquetan en cajas de cartón alveolares estandarizadas con cajas de madera reforzadas., amortiguación y separación adaptadas al riesgo de transporte.

punto de control de calidad: La prueba de caída del embalaje valida la protección en tránsito; soportes de etiquetado basados ​​en habitaciones, basado en zonas, o clasificación de SKU mixtos.

almacenamiento

Los pedidos empaquetados se organizan y clasifican en el almacén de acuerdo con la lógica de entrega del comprador antes de la carga..

punto de control de calidad: Se comprueba la clasificación y la identificación para que los números de las habitaciones, zonas, o los grupos de SKU se mantienen organizados para el sitio del comprador.

Carga de contenedores & envío

Verificado, Las cajas clasificadas se cargan en contenedores en una secuencia que preserva el orden de descarga e instalación del comprador..

punto de control de calidad: Se confirma la preparación de la carga para que la secuencia de entrega y los documentos — informe de control de calidad, SGCC / Copia del certificado CE — salir juntos.
Cuatro talleres, Una fábrica

La cadena de producción completa, bajo nuestro techo.

El 10 Los pasos recorren cuatro talleres dedicados dentro de los mismos 15.000㎡ instalación. Decisiones críticas sobre el vidrio, aluminio, asamblea, y el embalaje nunca se subcontratan — incluido el procesamiento de láminas de vidrio en bruto Xinyi nosotros mismos en lugar de comprar vidrio terminado.

Trabajador de KJbath con máscara y tapones para los oídos operando un centro de mecanizado CNC DEI con carcasa naranja y panel de pantalla táctil
Taller 01

Procesamiento de aluminio

Preparación de perfil, corte CNC, ranurado, y perforación para marcos y montaje de hardware — el base dimensional de cada puerta.

Brazos de succión de vacío robóticos que levantan grandes paneles de vidrio en la fábrica de KJbath con estantes de almacenamiento de vidrio y una carretilla elevadora detrás
Taller 02

Procesamiento profundo de vidrio

Hojas crudas de vidrio Xinyi estan cortados, afilado, perforado, y templado internamente, Mantener la calidad del vidrio de seguridad y el origen del material bajo nuestro control..

Técnico midiendo el ancho de una puerta de ducha de vidrio sin marco con una cinta métrica antes de la instalación
Taller 03

Asamblea

Vaso, perfiles, y el hardware se ensamblan en unidades terminadas según las especificaciones aprobadas, con controles funcionales antes de empacar.

Paquetes de paneles de pared de ducha envueltos en papel Kraft con correas amarillas en transportadores listos para su envío en la fábrica de KJbath
Taller 04

Línea de envasado automatizada

Cajas de cartón alveolares estandarizadas y cajas de madera reforzadas circulan por una línea automatizada, ordenados y etiquetados a la lógica de entrega del comprador.

15,000㎡ Fábrica propia de Foshan
1,000 conjuntos / mes Capacidad mensual flexible
151 gente 20 ventas · 12 R&D · 120 producción
25+ años Fabricación desde 1999
Equipo clave

Las máquinas detrás de la precisión repetible.

Desde nuestro 2011 mejora de capacidad, La línea se ha construido alrededor de CNC dedicado y equipos automatizados.. La cuestión no son los nombres de máquinas impresionantes. — es que dimensiones repetidas, agujeros, y el embalaje se mantienen constantes durante un mes de 1000 juegos.

Sierra de corte CNC de doble cabezal

Corta perfiles de aluminio a la medida y en ángulo para las dimensiones repetidas se mantienen consistentes con el lote desde la primera unidad hasta la última.

Máquina de precisión CNC TUTO MAX

Se encarga del mecanizado de precisión de perfiles y de asientos de montaje para ajustado, tolerancias repetibles en montaje de hardware.

Taladradora neumática multicabezal

Taladra múltiples agujeros en una sola pasada, acuerdo posiciones de montaje del hardware consistentes en todo el lote.

Línea de envasado automatizada

Estandariza la formación y el embalaje de cajas de cartón para que la protección y el etiquetado se mantienen uniformes entre pedidos.

Desde 2011 Mejora de capacidad con sierra cortadora CNC de doble cabezal, Máquina de precisión CNC TUTO MAX, y taladradora neumática multicabezal — La base de la coherencia lote tras lote..
Trabajador de la fábrica KJbath con uniforme azul presionando botones en el panel de control de una máquina CNC AUTO-MAX
Panel de control CNC en la línea de procesamiento de aluminio.
Capacidad & Flexibilidad

Diseñado para un volumen constante y pedidos flexibles.

El diseño de cuatro talleres admite 1,000 Juegos por mes con producción flexible., para que las órdenes de proyecto y las órdenes de canal se ejecuten una al lado de la otra sin que una bloquee a la otra.. El control de la cadena completa aparece en tres lugares concretos en cada pedido.

1,000 series/mes Capacidad mensual flexible
10 establece MOQ Modelos principales — JL712, JL139, JK1934, JP0206, JP0204, MODELO D, JP103
15 / 30 / 20–25 días Muestra / primer pedido masivo / reordenar plazos de entrega
Costo

Costo de cadena completa, menos márgenes medios

Porque el aluminio, vaso, asamblea, y el embalaje se producen internamente — incluido el procesamiento de láminas de vidrio en bruto Xinyi nosotros mismos — el pedido no se acumula con márgenes de proveedores separados en cada entrega.

Plazo de entrega

Previsible, entrega honesta

Un equipo controla toda la secuencia., para que los plazos de entrega sigan siendo confiables: muestras en 15 días, primer pedido masivo en 30 días, y repetir pedidos en 20–25 días — sin esperar a procesadores externos.

Estabilidad de calidad

Calidad constante lote tras lote

El control interno mantiene los estándares uniformes: ISO 9001 / 14001 / 45001 sistemas, Certificación SGCC y CE, y pruebas de pulverización de sal de hardware a 96 h (estándar) o 240h (costero) para lograr consistencia en lotes repetidos.

Confirme la capacidad y el plazo de entrega de su pedido Cada consulta internacional respondida dentro de 12 horas.
Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes sobre el proceso de fabricación

Seis preguntas que los compradores hacen con más frecuencia sobre el proceso de fabricación – cubriendo la estabilidad del proceso, control de cadena completa, verificación de vidrio, flexibilidad, y en qué se diferencia del Control de Calidad. Toque una pregunta para leer nuestra respuesta estándar.

¿Por qué el proceso de fabricación es importante para los compradores no técnicos??

Para importadores y distribuidoresPorque la estabilidad del proceso afecta la consistencia, previsibilidad del tiempo de entrega, preparación para empacar, y qué tan repetible será el producto terminado en todos los lotes.

¿Esta página debería centrarse únicamente en la maquinaria??

Para equipos de abastecimientoNo. Una página de proceso útil debe mostrar preparación, asamblea, revisión funcional, embalaje, y coordinación de envíos en lugar de intentar impresionar a los compradores sólo con los nombres de los equipos.

¿En qué se diferencia el proceso de fabricación del control de calidad??

Para compradores de proyectosFabricación explica cómo se mueve el pedido a través de la producción.. Control de Calidad explica cómo se verifican los riesgos, escalado, y detenido antes de que se conviertan en problemas de envío.

¿Qué hace? “control de cadena completa” significa para mi pedido?

Para propietarios de marcas e importadoresSignifica procesamiento de aluminio., procesamiento profundo de vidrio, asamblea, y el embalaje todo se realiza internamente, Y nosotros mismos procesamos láminas de vidrio Xinyi en bruto.. No se subcontrata nada crítico, que mantiene el costo, plazo de entrega, y calidad estable en cada lote.

¿Cómo se procesa y verifica el vidrio??

Para equipos de ingeniería y cumplimientoEl vidrio se corta y templa internamente a partir de láminas en bruto Xinyi, luego verificado contra ANSI Z97.1 (A NOSOTROS), EN 12150 (Europa), y AS/NZS 2208 (Australia). Cada pedido se envía con un informe de control de calidad que cubre el templado., impacto, y datos de niebla salina.

¿Puede la fábrica manejar pedidos flexibles o de modelos mixtos??

Para vendedores de comercio electrónico y compradores de proyectosSí. La capacidad mensual es 1,000 conjuntos con producción flexible, y MOQ comienza en 10 conjuntos para modelos principales. El embalaje se puede clasificar por habitación., zona, o SKU para que coincida con su lógica de entrega.

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