Control de calidad
Una cadena de control de calidad de cuatro pasos detrás de cada tina
La calidad está integrada en el flujo de trabajo, no inspeccionado al final. Cada pedido de bañera, ya sea de serie o OEM, pasa por la misma cadena documentada.:
01 Inspección de Materias Primas
Espesor y brillo de la lámina acrílica., verificación de lotes de resina y fibra de vidrio, kits de hardware y drenaje verificados con la hoja de especificaciones aprobada antes de formar.
02 Control de calidad en proceso (IPQC)
Mapeo del espesor de la carcasa después del termoformado., controles de cobertura de refuerzo, Revisión de defectos de superficie bajo iluminación de inspección en cada etapa de producción..
03 Pruebas de ensamblaje final
100% llenado de agua, drenar, y pruebas de fugas por desbordamiento; bomba, chorro, y pruebas de funcionamiento del panel de control en cada unidad de hidromasaje: no es una muestra, cada unidad.
04 Inspección previa al envío (PSI)
Cosmético, dimensional, y controles de embalaje con documentación fotográfica compartida antes de la carga.. Inspecciones de terceros (SGS, VB, TUV) son recibidos y coordinados por nuestro equipo.
Proceso de dar un título & documentación de prueba (El alcance varía según la línea y el mercado.): ISO 9001 gestión de calidad; CE para Europa; CUPC para América del Norte; SGCC y EN 12150 para componentes de vidrio templado asociados, como mamparas de bañera; Licenciatura 6206; AS/Nueva Zelanda 2208 para Australia/Nueva Zelanda. Resistencia a la corrosión del hardware verificada mediante pruebas de niebla salina (pulverización de sal neutra de hasta 96 horas en acabados chapados). Díganos su mercado de destino y confirmaremos los certificados aplicables exactos antes de la cotización; nunca asuma que un certificado cubre una línea de productos para la que no fue emitido.. Más detalles sobre nuestro pagina de control de calidad.